白酒酿酒设备的历史发展路程：

传统白酒酿造方式劳动强度大，生产效率比较低，并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。上世纪50年代，人们开始探索白酒的酿酒设备机械化生产，使白酒的酿造在多个环节实现了机械应用，如：机磨代替牲畜拉磨，用鼓风机代替了扬锨，锡锅冷却器代替了天锅等。这些创新和改进被普遍地应用和推广，标志着手工作坊向工厂化酿酒生产转变的完成。

20世纪60-70年代，白酒生产技术在酿酒机械化方面进行了大量试验和探索，如设计和推广应用了大曲块成型机、麸曲白酒机械化作业线、通风晾茬机、行车实现对酒醅的出入池输送、转盘甑桶蒸馏以及皮带输送机等机械设施，为后来白酒的机械化奠定了基础。但是，因当时设备加工技术的局限，许多白酒机械设备并不能达到工艺条件的要求，这样一次白酒机械化生产的"革命"很快以失败告终。虽然部分经过改进的机械化设备和酿造工序得以保留，但是并不能实现连贯、协调的机械化生产。

20世纪80年代是白酒酿酒设备机械化生产的一个新阶段，以行车为主的多联甑蒸馏、活动链板通风式晾渣机等机械化装置在各酒厂推广应用。但是，90年代后，一些装置被放弃，其**大问题是难以模拟人工操作的技法，达到蒸煮、出入池、蒸馏等参数的要求，出酒率低且影响原酒质量。至今，多数白酒厂仍采用白酒传统人工操作的大部分工艺，只是一些机械化较为成熟的设备和装置得以保留，如行车、抓斗、机械通风凉床等。

目前，机械化生产技术在国内各行各业已得到广泛应用，这对中国传统白酒酿造技术提出了新的挑战；国外蒸馏酒在工艺上的特点决定其更易于采用机械化方式生产，这对中国白酒的国际市场份额造成了严重威胁。因此，中国白酒必须在保持传统生产工序特点的基础上，正确掌握和运用现代化手段，不断改进操作，使机械化酿酒设备更好地服务于工艺，**大限度地发挥机械化效能。

破解酿酒设备酿造白酒中度数不能降低的难题：

酿酒过程中是不控制的，蒸馏的器皿叫甄桶（就是锅），都是通过蒸气进行蒸馏，可以控制蒸馏的蒸气压来控制蒸馏时间，通常是缓气蒸馏。蒸馏出来基酒的度数逐渐降低，分酒头、酒基和酒尾，酒头作为调味酒单独储存，酒基一般控制在60度以上，酒尾要回甄和酒醅再次蒸馏，部分酒尾则倒回到窖池中。
 
华罗庚是我国的数学家，一个颇受瞩目的无学位的大师，是我国数学领域的大师，国宝级的人物，他在78年带领公关小组推广优选法和统筹法，在五粮液实验，下面具体来看一下：

所谓优选法选法，是华罗庚运用黄金分割法发明的一种可以尽可能减少做试验次数、尽快地找到**优方案的方法。比如要试制一种新型材料，需要加入某种原料增强其强度，这就有加入多少的问题，加多了不行，加少了也不行，只有完**合适才可以。

比如我们估出每吨加入量在1克至1000克之间，这样我们就可以借用黄金分割规律来简化试验次数，而不必从1克到1000克做1000次实验，我们用一个有刻度的纸条来表示1至1000克。

在纸条上找到618(1000*0.618)克的地点画一条竖线，做一次试验，然后把纸条对折起来，找到618的对称点382(618*0.618)，再做一次试验，如果382克为**好，则把618以外的纸条裁掉。然后再对折，找到382的对称点236(382*0.618)做试验，这样循环往复，就可以找到**佳的数值。利用这种方法，选出了38度和35度的两种**佳度数。至于酒质，更重要的是发酵过程控制和蒸馏过程控制影响酒质。原料的不同，只是会影响酒的口感。各种不同的原料发酵蒸馏白酒的口感是不同的。有的偏烈性，有的柔和，有的绵甜。酿酒设备咨询网站：http://www.sdnjsbc.com/